一、行業(yè)難題：蒸發(fā)器頻頻開裂

氧化鋁廠生產(chǎn)中，蒸發(fā)器開裂現(xiàn)象屢見不鮮，嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率與設(shè)備壽命，成為困擾行業(yè)發(fā)展的一大難題。這背后究竟隱藏著怎樣的原因？讓我們深入探究。

二、蒸發(fā)器分類：不同類型各有適用場(chǎng)景

氧化鋁蒸發(fā)器主要分為高濃度蒸發(fā)器和低濃度蒸發(fā)器。高濃度蒸發(fā)器多用于國產(chǎn)礦高溫熔出工藝，由于該工藝的特性，其對(duì)母液濃度要求較高；而低濃度蒸發(fā)器則適配國外礦三水軟鋁石的低溫熔出過程 。二者在氧化鋁生產(chǎn)流程中各司其職，但開裂腐蝕現(xiàn)象主要集中在高濃度蒸發(fā)器上。

三、開裂根源：“堿脆” 現(xiàn)象深度解析

在氧化鋁行業(yè)中，高濃度蒸發(fā)器的開裂現(xiàn)象被稱為 “堿脆”，其本質(zhì)是應(yīng)力腐蝕。在蒸發(fā)器制造過程中，諸如變冷變形、焊接等加工工藝，會(huì)不可避免地在設(shè)備內(nèi)部產(chǎn)生應(yīng)力。當(dāng)這些帶有應(yīng)力的設(shè)備接觸到高濃度堿液時(shí)，應(yīng)力與堿液相互作用，應(yīng)力腐蝕便會(huì)悄然發(fā)生，隨著時(shí)間推移，最終導(dǎo)致蒸發(fā)器出現(xiàn)開裂情況。

四、選材之道：從源頭降低開裂風(fēng)險(xiǎn)

想要解決蒸發(fā)器開裂問題，關(guān)鍵在于減少制造過程中產(chǎn)生的應(yīng)力，選材便是重要的第一步。選擇在變形或焊接時(shí)應(yīng)力較小的材料至關(guān)重要，其中 245R 和 345R 就是不錯(cuò)的選擇。245R 材料雖然強(qiáng)度相對(duì)較低，在制造設(shè)備時(shí)需要選用更厚的板材，但它具備良好的抗堿脆性能，質(zhì)地柔軟，用它制造的設(shè)備能夠有效降低內(nèi)部應(yīng)力，減少應(yīng)力腐蝕的發(fā)生，進(jìn)而減輕堿脆現(xiàn)象。值得特別說明的是，過去有人曾誤以為使用 245R 代替 345R 是偷工減料的行為，實(shí)際上，245R 的成本反而略高于 345R，選擇 245R 是基于更好的抗堿脆性能考量。

五、消除應(yīng)力：退火工藝的關(guān)鍵作用

除了選材，消除應(yīng)力也是解決蒸發(fā)器開裂問題的重要環(huán)節(jié)，而熱處理中的退火工藝是最有效的方法。在退火過程中，精準(zhǔn)掌握溫度和時(shí)間是重中之重。只有通過科學(xué)合理地控制退火工藝參數(shù)，消除至少 97% 的應(yīng)力，才能從根本上有效避免設(shè)備出現(xiàn)堿脆現(xiàn)象，保障蒸發(fā)器的穩(wěn)定運(yùn)行。

六、技術(shù)突破：為行業(yè)帶來多重利好

蒸發(fā)器開裂問題的有效解決，是蒸發(fā)器生產(chǎn)企業(yè)的一項(xiàng)重大核心技術(shù)突破。對(duì)于氧化鋁廠用戶而言，這意味著設(shè)備故障的減少，設(shè)備維護(hù)成本降低，生產(chǎn)連續(xù)性得到保障，從而顯著提高生產(chǎn)效率，為企業(yè)帶來實(shí)實(shí)在在的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。